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1. 什么是可调缩孔及特点？

1、什么是可调缩孔及特点？

一、可调缩孔的作用

用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧的稳定性。可调缩孔安装在煤粉管道上，煤粉管道呈垂直布置，可调缩孔水平安装，用以调节管道介质流通截面，以保证各管道压力平衡，使锅炉燃烧稳定，可调缩孔的长度（设备进、出口法兰结合面之间的距离），其它方向的外形尺寸要满足管道布置要求。磨煤机煤粉分配器出口至燃烧器之间的送粉管道上，室内布置。

双芯耐磨可调缩孔

可调缩孔装箱

陶瓷耐磨可调缩孔

可调缩孔制作现场

二、可调缩孔特点

1、可调缩孔有较大的调节范围，可在20~100%范围内任意调节，调1、节精度≤2%。所示调节范围的刻度内部与外部一致，如内部调节范围为20%~100%，外部的刻度显示对应20%~100%。调整的转轴设有防护罩或锁死功能，以防止正常运行过程中的误操作。可调缩孔为双向手动，调节灵活，开关刻度明显。

2、采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。

3、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。

4、设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。

5、双芯板及耐磨通道简体采用耐磨陶瓷、稀土耐磨钢制造，耐磨性优越，密封性能好，启动灵活，调节性能好，外形美观，工艺精细。

三、可调缩孔结构形式

可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。

四、可调缩孔生产工序

图纸设计→按零件图数控板材切割→板体焊接→表面打磨→超声波测试→按图先后顺序组装→ 结构调试→整体试压→油漆

五、可调缩孔种类

可调缩孔按结构形式分为：插板式单芯可调缩孔、均衡式双芯可调缩孔、对开式双芯可调缩孔。现在最常用的是均衡式双芯可调缩孔，尤其是陶瓷耐磨可调缩孔受到广大电厂的好评。

可调缩孔按规格型号分为：DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN550、DN600等可调缩孔。

可调缩孔按材质分为：普通型和耐磨型两种。耐磨型可调缩孔又可以分为陶瓷耐磨可调缩孔、稀土耐磨钢可调缩孔。

六、可调缩孔执行标准

插板式单心可调缩孔、均衡是双芯可调缩孔、对开式双芯可调缩孔、执行D-LD2000《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》标准，其他还有74DD标准可调缩孔。耐磨陶瓷可调缩孔耐磨陶瓷粘贴焊接还需要执行标准 《DL/T 680-1999 耐磨管道技术条件》。

可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧的稳定性。 　　特点： 　　

1、采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。 　　

2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。 　　

3、设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。 　　

4、双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造，耐磨性优越，密封性能好，启动灵活，调节性能好，外形美观，工艺精细。

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