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1. 陶瓷窑炉烧成技术
2. 国家卫生陶瓷主要技术标准是什么?
3. 陶瓷的制作过程是怎样的呢?
4. 卫生陶瓷火裂纹的规定
5. 卫浴陶瓷注浆成型的技术方法

1、陶瓷窑炉烧成技术

陶瓷窑炉烧成技术是我国的传统文化重要的组成部分。陶瓷烧成窑分类如下：（一）隧道窑 隧道窑因其产量高，燃耗低，劳动条件好，易机械化、自动化，是目前陶瓷及耐火材料工业应用较多的现代化窑炉。

施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯与窑火直接接触，避免污染，尤其对白瓷烧造最为有利。

陶瓷烧成制度是指在陶瓷窑炉中对坯体进行高温处理的过程，主要包括温度制度、压力制度和气氛制度。

一步知窑，指的是一种古代陶瓷烧制技术。它是指在窑炉烧制过程中，当陶瓷器达到一定的温度后，通过调整炉内压力，使器物表面与火焰产生短暂的脱离，实现窑外烧成的一种技术。

在烧制陶瓷之前，工人需要从矿区采取瓷石，通过用铁锤敲碎，并利用工具将块状的磁石打成粉末状。将粉末状的瓷土进行淘洗，洗去其中的杂质，沉淀后制成块状的泥块。

2、国家卫生陶瓷主要技术标准是什么?

陶瓷卫生产品的主要技术指标是吸水率，它直接影响到洁具的清洗性和耐污性。普通卫生陶瓷吸水率在1%以下，高档卫生陶瓷吸水率要求≤0.5%。

选购卫生陶瓷洁具应有配套意识，先确定预期想要达到的标准，套件里的每个部件或配件都应处在同一档次水平，造型颜色只有一致或接近，这样整体效果看起来更协调、美观。◆尺寸要合适。

国家标准中规定：吸水率细瓷类产品不大于0.5%，普瓷类产品不大于0%，炻器类产品不大于0%。

陶瓷的检验标准：釉彩如含有超标的重金属元素，如铅和镉，过量的铅和镉在会随食物进入身体并在体内积累，会危害人体的健康，特别是影响儿童的智商发育。

3、陶瓷的制作过程是怎样的呢?

揉泥 揉泥，目的在于排空泥料中的气泡，使得泥料进一步紧致。缺少这一道工序，则容易出现坯体中含有气泡，坯体干燥烧制时容易破裂变形。

用泥条盘制法制作陶艺，一方面是泥条可以自由地弯曲与变化，方便制作一些比较复杂的、不太规整的、较随意的陶塑，再者就是它能够保留泥条在盘筑时留下来的手工痕迹和一道道盘旋的纹理，当然也可以修整得不留痕迹。

陶瓷制作的五个步骤：泥料制作、坯体制作、坯体干燥、上釉以及烧制。泥料制作过程：从矿层中开采出的紫泥，俗称生泥。似块状岩石，经露天摊晒风化，使其松散，然后经初碎、粉碎，按产品要求的颗粒数目，送风筛选。

/8 施釉，大部分陶瓷制品均需施釉后才能进窑烧造，施釉工艺看似简单却是极为重要和较难掌握的一道工序，要做到坯体各部分的釉层均匀一致，厚度适当，还要关注到各种釉的不同流动性。8/8 最后一部分就是烧窑了。

4、卫生陶瓷火裂纹的规定

法律分析：煅烧陶瓷产品的制作需要按照《卫生陶瓷国家标准GB－6952－2005》进行生产和检查的。根据规定，陶瓷火裂纹标准要控制在5－8cm之间，是属于国家质量标准允许范围内，不会造成漏水或影响使用。

陶瓷盆下面有火裂纹是正常的，由于卫生陶瓷产品制作工艺难度较大，体积也较大，经过1280高温烧制，个别陶瓷盆在瓷体背面表层上可能会有气孔和小裂纹（也称火裂）。面盆底部的裂横在5-8cm之间是属于火裂情况。

法律依据：《卫生陶瓷国家标准GB－6952－2005》 陶瓷火裂纹标准要控制在5－8cm之间，是属于国家质量标准允许范围内，不会造成漏水或影响使用。5厘米到8厘米的范畴内，都是政策标准，陶瓷盆下面有火裂是一种正常现象。

卫生洁具陶瓷的制作难度较大，体质也比较大，经过高温的煅烧瓷体表层可能会出现气孔或裂纹（也叫火裂），我们品检时会对此用塑钢土，塑钢浆或者 其他 专业修补胶水进行修补处理，是不影响使用的。

新买的卫生间陶瓷盆发现背面有沙眼和裂缝可以7天内（无里由）退换货。

5、卫浴陶瓷注浆成型的技术方法

空心注浆（单面注浆）该方法用的石膏模没有型芯。操作时泥浆注满模型经过一定时间后，模型内壁粘附着具有一定厚度的坯体。然后将多余泥浆倒出，坯体形状在模型内固定下来。

陶瓷成型技法：拉坯成型（轮制成型）、盘泥盘筑成型、注浆成型、泥板成型。拉坯成型（轮制成型）：使用拉坯机，需要扎实的拉坯技术，常见日用瓷，茶壶、茶杯、盘子、杯子等都可以。

注浆成型是把泥浆浇注在石膏模中使之成为制品的一种方法，适用于形状复杂或大件制品的批量成型。在配料中加入较多水分（25—32%），调成泥浆，注入有吸水性的石膏模子内，吸去一部分水分，脱模即得生坯。

注浆成型是把泥浆浇注在石膏模中使之成为制品的一种成型方法。花瓶、品锅、茶壶、糖缸、奶位、调爱等形状较复杂的制元多果用注浆法成型。

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