洁具锌合金压铸机-锌合金压铸机500t
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于洁具锌合金压铸机的问题,于是小编就整理了4个相关介绍洁具锌合金压铸机的解答,让我们一起看看吧。
1、锌合金压铸机前模老是断头
模具本身的原因。模具加工精度不够,线割出现问题处理不到位。压铸吨位问题。不同的产品一定要选择合适的压铸机进行压铸,否则不仅压铸产品质量不高,而且会降低模具寿命,严重时还会损坏棋盘。
生产环境温度高,造成顶针疲劳,顶针材料退火失效。整个模具与顶针之间的尺寸精度不符合使用要求。加工过程中,形成应力集中,模具顶针遇到外力作用导致断裂。
撞模主要原因分析如下:滑块、抽芯未回到位、移位,合模时撞坏。模具卡膜,有产品粘膜在模具上,合模时顶坏。顶出顶针生产过程中断裂没有发现,合模时顶坏。装有拉杆装置的顶针未能拉回到位合模时顶坏。
正确设计模具型腔的受力中心位置,使其尽量靠近压铸机的受力中心。
有以下几方面可能的原因:压射跟踪功能没有打开;定模太厚,分流嘴太短,压射杆的行程已经到底;料饼太厚;浇口套太粗糙,阻力太大;冲头磨损太大。
2、锌合金压铸机为什么高温呢
如果是因为天气原因高温,且冷却水温度也比较高无法降温的话,需要增加冷水机,将冷却水通过冷水机降温后在接入冷却器对压铸机液压油进行降温。
锌合金压铸工艺具有非常良好的产品制造效果,采用这种技术所生产出来的产品都具有非常很好的常温机械性能,也就是在长时间的使用下也不会出现高温的情况,此外,它还具有非常良好的耐磨性,不会轻易的就磨损。
需要电镀的铸件,模具温度控制在200~220℃。需要喷油的铸件,模具温度控制在180~200℃。
锌合金模具)由于锌合金熔点385°。我们用SKD61材料。锌合金模具的冷清系统要求较高,否则会引起产品高温起泡。模具可以不用回火直接生产。锌合金模具生产时有的产品会有较大水纹表面不光,因此渣包设计有要求。
3、锌合金压铸机不回料是什么出故障了
模具本身的原因。模具加工精度不够,线割出现问题处理不到位。压铸吨位问题。不同的产品一定要选择合适的压铸机进行压铸,否则不仅压铸产品质量不高,而且会降低模具寿命,严重时还会损坏棋盘。
压铸机性能不佳。压铸机就是用于压力铸造的机器,其中锌合金压铸机前模老是断头是因为压铸机性能不佳导致的。是需要更换新的设备,避免出现产品质量问题。
欠铸:(浇不足、轮廓不清楚、边角残缺)金属液未充满型腔,铸件上出现填充不完整的部位。
b、熔液过于粘稠,则说明温度偏低。c、刮渣后液面很快泛出一层白霜,锌液发红、起渣过快,说明温度偏高,应及时调整。
根据罗启全《压铸工艺及设备模具实用手册》第一章:表面起皱:产品表面形成的不规则褶皱,主要出现在壁较薄的前段部分。起皱:镶件附近的圆柱状部分,表面的皮膜出现起皱现象起皱的表面部分,根据发生状态有差异。
4、锌合金压铸机怎样调料量大一点
温度:建议熔炉温度锌合金: 415-430℃,薄壁件、复杂锌合金压铸温度可取上限,但不要超过430℃。熔炉温度愈高, 渣量也越大。
公斤。锌合金压铸机炉子是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器,于2002年9月1日启用。
我们除了控制其速度的大小外,还需要对其行程大小进行控制和调节转换 点的位置。 ②压室充满度 合金浇入量占压室有效容积的百分比。
可压铸薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为 0.7mm;最小螺距为0.75mm。
如何提高锌合金压铸模具质量?选择合适的压铸机压铸机是压铸生产的关键设备,其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机,对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要,压铸机的性能取决于两个方面。
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