冲不锈钢有废渣,不锈钢渣处理
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1、抛丸灰烧起来怎么处理?
1、外部有炽热火源,如焊花火星被吸入除尘器内部,或者是钢丸经高速抛射后撞击钢板反|弹后被风机吸入除尘体内,引起内燃。
2、除尘器内部温度过高,引起自燃。我们知道经抛丸处理过的钢板表面温度达80度左右,而随着整个抛丸系统温度的不停升高,将工件表面污物处理在粉尘状被除尘处理,如除尘经年累月有粉尘堆积,再加上被氧化产生热|能的铁粉,容易诱使除尘器自燃。
3、工件被抛丸处理所产生的大量的氧化皮、污物、焊渣铁锈等在高速气流中摩擦容易产生静电,带有粉尘的电荷在风管中游动摩擦、在除尘器内部悬浮累积,导致静电电位越来越高
1.定期清理铁锈粉尘,防止铁锈粉尘沉积。热|能聚积,要及时清理除尘器内的积灰,规定每班次都要进行反吹卸灰。抛丸机处理易燃易爆粉尘需要注意除尘抛丸室内要始终保持负压。
2.抛丸机内要避免冲击火花。检修中的火源控制。在其后的抛丸机组内外检修作业时,严格控制火源,防止线路打火,在气电焊作业时先要清理周围的粉尘,检修作业后10分钟后才许开机试车或生产,同时在抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火,避免炽热颗粒或火花被吸入除尘器内。
3.接地保护。相关设备设施均保持良好的接地,其接地电阻要求在1—4fZ范围之内,避免设备设施静电积累;此外增加导电性,用导体或导电物质代替高绝缘性物质,特别是采用了抗静电滤料。
4.抛丸机要选用合适的防爆的玻璃微珠或者镁合金丸。抛丸机室内都要采用加厚聚氨酯防护板,外层均要采用不锈钢图层。
抛丸是一种常用的表面处理方式,可以显著提高工件表面的质量和使用寿命。但是,抛丸过程会产生大量的灰尘和废料,需要进行合理的处理。
一般来说,抛丸灰可以通过高温焚烧来处理。将抛丸灰投入到焚烧炉中,使其在高温下燃烧,产生的烟气经过处理后排放到大气中。这种处理方式能够有效地减少抛丸灰的体积,同时也能够处理掉其中的有害物质,减少对环境的污染。
另外,抛丸灰也可以通过物理方式来处理,例如利用筛网、过滤器等设备将其中的杂质去除,得到较为干净的废渣。这种处理方式较为简单,但需要耗费大量的人力和物力,成本较高。
总之,抛丸灰的处理方式需要根据实际情况而定,需要考虑到经济性、环保性等多方面因素。
检修中的火源控制。在其后的抛丸机组内外检修作业时,严格控制火源,防止线路打火。
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